山东遮蔽膜包装机怎样保养？

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山东遮蔽膜包装机的保养可从日常操作、清洁、检查、润滑、部件更换等方面进行，以下是详细介绍：

日常操作与注意事项

参数适配：在安全操作前，必须确认包装物的规格和重量，将机器参数适配到对应大小，确保完美的包装效果。若没有对应规格或不匹配规格，严禁使用。

佩戴防护用品：操作人员必须佩戴符合要求的保护用品，包括防护手套、防护眼镜等，避免意外受损伤或者机器故障引起工作人员受伤。

关注运行状态：在运行期间，必须关注包装功能是否正常，并时刻注意机器的运行状态，及时排除异常情况。不得在无人值守情况下运行，以免发生意外。

避免长时间连续工作：设备虽然自动化程度高，产能大，但为保证设备使用寿命，请尽量避免长时间连续工作。根据机型，可适当间隔休息5 - 10分钟，建议单次连续工作时间不超过30分钟左右。

确保良好工作环境：设备在正常工作期间会产生一定的噪音和热量，因此，请保持设备的工作环境清洁，通风良好。

禁止人员触摸或离开设备：设备在工作原理上具有一定危险性，请勿让任何人触摸设备，并请勿应用手压或手摇设备的任何部件。

清洁保养

外部清洁：停机后应适时清洁山东包装机的外部，使用专用的清洁剂和刷子清洁外部表面，也可用软布擦拭设备外表面，使用中性清洁剂清洗设备内表面。要注意不要让水流进设备内部，或者影响设备运作。避免使用过多的水或清洁剂，以免对机器产生不良影响。

内部清洁：定期清理自动山东包装机内部，清除灰尘、碎屑和残留物。使用压缩空气吹扫飞散的尘土，并谨慎使用擦拭工具，以避免损坏敏感部件。同时，要定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。

部件清洁：

对于热封器体，应常常清洁，以保证封口的纹理清楚。

光电跟踪发光头（电眼），也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。

清洗机器的输送带、滑轨和传送装置，避免因杂物的积累而造成堵塞或卡住的情况。

检查与调整

部件检查：

定期检查包装机的传输部分，如输送带、送料器等，确保其正常运行、不松动或偏移。

检查包装机的控制部分，如电路板、传感器等，确保其连接牢固、正常工作。可使用干净的软布蘸取少量酒精来擦拭传感器和控制面板，以确保其稳定和灵敏度。

定时检查包装机各部位螺钉，以免有松动现象。

检查干簧管或接近开关是否动作可靠，干簧管或接近开关动作时，检测指示灯亮。

经常检查电气部分是否干燥，电气部分在使用过程中需要注意防潮，经常检查电气元件是否有受潮现象，特别是过滤器，超声波发生器模块等地方。

经常检查液压电缆和油压缩头，定期检查设备的液压系统电缆和油压缩头，确保设备中不会出现液压系统漏油现象，以保证设备的正常运作。

参数校准：定期校准和调整自动包装机的参数，以确保精确的包装效果。根据产品包装要求，校准包装机的速度、温度、压力等参数。

润滑保养

定期给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。

对包装机涉及到机械部件的部分，需要定期进行润滑，具体的润滑剂和润滑周期应根据机器制造商的指示进行操作。同时，要保持润滑剂的清洁，避免与灰尘和杂质混合，以免对机器造成不利影响。根据情况，定期更换润滑油和其他润滑剂，以确保机器良好的润滑效果。

部件更换

根据包装机制造商的建议，定期更换易损件，如切刀、导向轮、封口机封口后出现开裂或褶皱时可能需要更换的加热炉相关部件等，确保其工作正常。在更换易损件时，注意选择质量可靠的配件，并严格按照说明书进行更换。

对于机器上的活塞、切换阀等部件，拆卸清洁控干水分后涂抹白色食品级润滑油脂；减速箱、分度器润滑油进行检查，若油已经变质（黄褐发黑色变）请及时更换；真空泵检查真空泵油是否正常（若发生黄褐色变则需要及时更换），同时检查油滤和空滤是否需要更换。

定期大保养

每年至少进行一次大保养，更换设备内部零部件，更换过时的设备控制器和驱动器等。此外，要定期检查机器内部电气元件是否松动或熔化，以及油压泵、进气阀、减速机、马达、膜系统等机器部件是否损坏。

做好保养记录，将设备的保养细节记录在保养日志中，包括保养日期、保养人员、保养项目及结果等；记录设备的故障情况、维修记录等，以便后续跟踪和分析。

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